(1) Ekstruuderi voidaan käynnistää lämpötilan säätämisen jälkeen. Ennen käynnistystä koneen pää ja suulakepuristimen laippapultit on kiristettävä uudelleen pulttien ja koneen pään välisen lämpömuodon eron poistamiseksi. Pääpulttien kiristysjärjestys on oikea. Kiristä kulmat melkein samalla vaivalla. Koneen pään laippamuttereita kiristettäessä ympäröivät pultit on löysättävä tiukasti, muuten materiaali loppuu.
(2) Aloita painamalla" valmiina aloittamaan" -painiketta ja liitä sitten" aloita" -painiketta ja käännä sitten ekstruuderin ruuvin nopeuden säätönuppia hitaasti, ekstruuderin ruuvi alkaa käydä hitaalla nopeudella. Nopeuta sitten vähitellen samalla, kun syötät pienen määrän materiaalia. Syötettäessä on aina kiinnitettävä huomiota palvelimen ampeerimittarin tilaan ja eri ilmaisimien ilmaisemiseen. Ekstruuderin ruuvin vääntömomentti ei saa ylittää sinistä standardia (yleensä 65-75% momenttimittarista). Ennen kuin muovinen alumiiniprofiili puristetaan, kukaan ei voi seisoa suuttimen edessä välttääkseen pulttien rikkoutumisesta tai raaka-aineiden kosteasta ja kylmästä aiheutuvat onnettomuudet. Sen jälkeen kun muovi on puristettu koneen pään suulakkeesta, suulakepuriste on jäähdytettävä ja johdettava alas vetohihnalaitteistoon ja muotoilumuottiin, ja nämä laitteet aktivoidaan. Seuraavaksi säätölaitteen merkittävän arvon ja suulakepuristettua tuotetta koskevien määräysten mukaan eri osat säädetään toisiinsa nähden, jotta kaiken suulakepuristuksen varsinainen toiminta voidaan suorittaa kaikissa normaaleissa olosuhteissa. Ja täytä materiaali tarpeen mukaan, kaksiruuviekstruuderi valitsee annostelulaitteen syöttämään materiaalia tasaisella nopeudella.
(3) Kun muotin syöttö on tasaista ja pehmitys on hyvä, vetohihna voidaan suorittaa holkin muotoilemiseksi. Plastisointitason syrjintä vaatii työkokemusta. Yleensä se voidaan erottaa suulakepuristetun materiaalin ulkonäön mukaan, toisin sanoen pintakerroksen kiillon, epäpuhtauksien, vaahtoamisen, palaneen materiaalin ja värimuutosten perusteella, ja puristettu materiaali puristetaan hienoksi tietylle tasolle. Ei purseita, halkeamia ja tiettyä sitkeyttä, mikä osoittaa, että materiaali on hyvin plastisoitu. Jos pehmitys ei ole hyvä, ekstruuderin ruuvin nopeutta, tynnyriä ja pään lämpötilaa voidaan säätää asianmukaisesti, kunnes tuote täyttää vaatimukset.
(4) Suulakepuristuksen tuotantoprosessin aikana tarkista, ovatko kaikki prosessin parametrit normaalit prosessointitekniikan määräysten mukaisesti, ja täytä prosessirekisterilomake. Tarkista profiilituotteiden laatu tuotteiden laaduntarkastusten määritysten mukaisesti ja ota heti käyttöön vastatoimenpiteet, kun ongelmia havaitaan.
