1. Suulakepuristetun pakkauksen koko ei ole standardin mukainen, mikä ilmenee epäkeskisyytenä; vaipan paksuus tai ulkohalkaisija on huono; tärkeimmät syyt ovat: puristaminen ja vetonopeus ovat epävakaat;
1) Kaapelin sydämen ulkohalkaisija muuttuu liikaa;
2) Liian korkea ekstruusiolämpötila johtaa ekstruusiotilavuuden laskuun;
3) Liian monet epäpuhtaudet muovissa estävät suodatinseulan muovivirtauksen vähentämiseksi;
4) Nousu- ja ottolinjan kireys on epävakaa;
5) muottiydin on valittu liian suureksi (suulakepuristustyyppi) tai ydinlinjan pituus on liian lyhyt ja ydin on epäkeskeinen;
6) muotin väli ei ole sopiva;
7) Ekstruuderin pään lämpötila on epätasainen;
8) Suulakepuristussuuttimen samankeskisyyttä ei ole säädetty hyvin;
9) Syöttöaukon lämpötila on liian korkea, jotta se vaikeuttaisi syöttöä ja vaikuttaisi materiaalivirtaan.
Edellä esitetyistä syistä vaipan ulkohalkaisija tulisi mitata ja säätää ajoissa; suulakepuristussuulake tulisi valita ja säätää kohtuullisesti; otto- ja ottolinjan kireys tulisi säätää ajoissa; lämpötilan säätämisen on oltava määriteltyjen vaatimusten mukainen;
2. Pitkittäisnauhan kiinnityslujuus ei ole standardin mukainen, tärkeimmät syyt ovat:
1) Suulakepuristeen lämpötila on liian matala;
2) Liian paljon voiteiden täyttöä vuotaa;
3) tuotantolinjan nopeus on liian nopea, jotta vaippa jäähtyy nopeasti;
4) Lämminvesisäiliön lämpötila on liian matala ja se on lähellä muotin aukkoa;
5) Sopivan muotin venytyssuhde on liian pieni tai sopiva muotti on kohtuuton, mikä tekee siitä löysän;
6) pitkittäisnauhakomposiittikalvon sulamispiste on liian korkea; edellä mainittujen syiden mukaan kiinnitä huomiota muotin sovitusvaatimuksiin ja säädä tarvittaessa kaapelin sydämen mukaan; vaippaa ei voida nopeasti jäähdyttää tarttuvuuden parantamiseksi; vaipan muotoa ei pitäisi parantaa Parantaakseen koneen pään lämpötilaa sen kyvyn vuoksi; kiinnitä huomiota voiteen täyttömäärään, ja on parempi koskettaa kaapelin ydintä sormillasi kaapimaan ohut kerros.
3. Suulakepuristetun pakkauksen ulkonäkö ei ole standardin mukainen, eikä suulakepuristetun pakkauksen ulkonäkö ole standardin mukainen. Erityiset ilmenemismuodot ovat naarmuja puristetun kerroksen pinnalla; karheus trakoomalla tai mikrohalkeamilla; puutteellisen pehmenemisen aiheuttamat viat. Tärkeimmät syyt ovat:
1) Suulakepuristusholkin valinta on kohtuutonta. Liian pieni aiheuttaa hamppukuvion; liian suuri aiheuttaa irtoamisen tai puristumisen irti;
2) Suulakepuristimen holkin epäpuhtaudet ovat jumissa ja naarmuuntuneet vaipan pintaan.
3) Ekstruuderin pään lämmityslämpötila on liian korkea karheuden aikaansaamiseksi tai lämpötila on liian matala aiheuttamaan mikrohalkeamia;
4) muotin holkin mitoitusalue on vaurioitunut;
5) Vaippa on naarmuuntunut pesualtaaseen; edellä mainituista syistä viat voidaan poistaa tai estää tuotannossa. Todellisessa tuotannossa on edellä mainittujen vikojen ja syiden lisäksi myös ongelmia, kuten johdotusongelmia, pitkittäissäkkien päällekkäisiä leveyksiä ja slub-muotoisia muotoja. Tarkkailemme ja tiivistämme enemmän tuotannossa, ymmärrämme ongelman pääkohdan ja ytimen, ja ratkaisemme sen helposti ja parannamme kaapelin laatutasoa.
