Muovin lämpömuovaustekniikka
Kestomuovien ruiskuvalumenetelmä on sulattaa muovimateriaali ja ruiskuttaa se sitten kalvoonteloon. Kun sula muovi tulee muottiin, se jäähdytetään tiettyyn muotoon ontelon mukaan.
Saatu muoto on usein lopputuote, eikä lisäkäsittelyä tarvita ennen asennusta tai käyttöä lopputuotteena. Monet yksityiskohdat, kuten korotetut osat. Rivat ja kierteet voidaan muodostaa yhdessä ruiskupuristusvaiheessa.
Ruiskuvalukoneessa on kaksi peruskomponenttia: ruiskulaite ja muotinkiinnityslaite muovin sulattamiseksi ja syöttämiseksi muottiin.
Muotin kiinnityslaitteen tehtävä on:
(1) Sulje muotti ruiskutuspaineen alla;
(2) Ota tuote pois.
Injektiolaite sulattaa muovin ennen sen ruiskuttamista muottiin ja ohjaa sitten painetta ja nopeutta sulatteen ruiskuttamiseksi muottiin. Tällä hetkellä käytössä olevia ruiskutuslaitteita on kahta mallia: ruuvityyppiset esipehmittimet tai kaksivaiheiset laitteet ja edestakaisin liikkuvat ruuvit. Ruuvityyppinen esipehmitin käyttää esipehmitettyä ruuvia (ensimmäinen vaihe) sulan muovin lähettämiseen ruiskutussauvaan (toinen vaihe).
Ruuvin esipehmittimen etuja ovat tasainen sulanlaatu, korkea paine ja suuri nopeus sekä tarkka ruiskutustilavuuden säätö (käyttäen mekaanisia työntölaitteita männän iskun molemmissa päissä). Näitä etuja vaaditaan läpinäkyviltä, ohutseinäisiltä tuotteilta ja suurilta tuotantomääriltä. Haittoja ovat epätasainen viipymäaika (aiheuttaa materiaalin hajoamista), korkeammat laitekustannukset ja ylläpitokustannukset.
Yleisimmin käytetty edestakaisin liikkuva ruuviruiskutuslaite ei vaadi mäntää muovin sulattamiseen ja ruiskuttamiseen. Suppilossa oleva jauhemainen tai rakeinen muovi sulatetaan ja lähetetään pyörivän ruuvin kautta ruuvin etupäässä olevaan tarkistustilaan, jolloin muovineste virtaa ruuvin etupään läpi ja kerääntyy ruuvin eteen.
Sulan muovin kerääntyminen ruuvin eteen työntää ruuvia ruiskutuslaitteen takaosaa kohti. Ruuvin pyöriminen, sulan kerääntyminen ja liike taaksepäin jatkuvat, kunnes muodostuu tietty ruiskutustilavuus. Laitteen seuraavassa työjaksossa ruuvin kärki suljetaan vastakkaiseen suuntaan, jotta materiaalia ei pääse palaamaan ruuvia pitkin. Ruuvin kärjen ja syöttöruuvin toiminta on kuin männän uppoaminen, joka painaa muovia muottiin.
Edestakaisen ruuvin etuja ovat muovin lyhentynyt viipymäaika, itsepuhdistuva ruuvi ja ruuvin kärki. Nämä edut ovat avainasemassa lämpöherkkiä materiaaleja käsiteltäessä ja värillisiä raaka-aineita käytettäessä tai hartsivalikoimaa vaihdettaessa ja ruuvi ja piippu on puhdistettava.
Tällä hetkellä laajalti käytetty muotin kiinnityslaite sisältää: kytkintyyppisen muotin kiinnityslaitteen, hydraulisen muotin kiinnityslaitteen ja hydraulis-mekaanisen muotin kiinnityslaitteen. Vaihteistotyyppinen muotinkiinnityslaite soveltuu pienikokoisiin laitteisiin, koska sen valmistuskustannukset ovat alhaiset. Sen ominaisuuksia ovat lukitustoiminnan korkea mekaaninen tehokkuus, sisäänrakennettu muotin lukituksen hidastuslaite, hidas muotivaurio ja nopea muotin kiinnitystoiminto.
Muotin kiinnityssylinteri työntää vaakasuuntaista ylälevyä eteenpäin ulottaakseen kulmaa ja siirtääkseen painelevyä eteenpäin. Kun muotin kiinnityslaite suljetaan, mekaaninen hyöty vähenee ja puristuslevy liikkuu nopeasti. Kun painelevy saavuttaa asennon, jossa muotti on kiinni, mutka muuttuu nopeasta - matalasta mekaanisesta hyötysuhteesta matala nopeus - korkea mekaaninen hyöty.
Alhainen nopeus on avain muotin suojaamiseen, ja suuren tonnimäärän muodostamiseen tarvitaan suuria mekaanisia etuja. Kun rivat ovat täysin ulos vedettyinä, hydraulipainetta ei enää tarvita vetoisuuden ylläpitämiseksi. Muotin kiinnityslaitteen avaamiseksi kohdistetaan hydraulista painetta muotin kiinnitysmännän vastakkaiselle puolelle. Muotti on avattava hitaasti, jotta muotti ei vaurioidu.
Koko kyynärnivellaitteen liikkeellä ja painelevylaitteen liikkeellä vipua pitkin (siirrettynä asentoon, jossa kyynärpää on täysin ojennettuna ennen muotin sulkemista), muotin kiinnityslaitetta säädetään sopeutumaan erilaisiin muotteihin. korkeuksia.
